示波沖擊試驗機產品主要特點
    1、儀器化沖擊試驗機全數字化控制
    2、檢測材料最大吸收功
    3、滿足GB229、GB/T19478-2005、ASTM E23、ISO14556得出K1d值KJ1d值,完全反映出材料斷裂過程，繪制材料斷裂曲線。
    4、同時可以作沖擊拉伸、沖擊彎曲等試驗。 
    5、儀器化沖擊試驗機滿足夏比、艾氏、美標等方法
    6、可將試驗報告進行編輯通過word、excel格式打印。
示波沖擊試驗機技術難點
    在沖擊過程中精確地測量力非常具有挑戰性，因為測量信號的動態特性以及沖擊發 生時間非常短暫，一般鋼鐵試樣只有1到5微秒。力信號的動態特性要求每毫秒至少采 集2500個數據點以精確地表現外加力。每個試驗可采集數據點高達100萬個。由于數據量大而試驗時間短，要求正好觸發力 -時間數據存儲。該試驗采集速度是10 毫秒內10000 個數據點才可以看到有足夠的數據點刻畫試驗信號的動態部分。
示波沖擊試驗機技術原理
    已知沖擊錘的質量，使用特殊應變系統可以測量力-時間曲線，并轉化為加速度-時間曲線，然后數值積分得到速度-時間曲線。由速度-時間曲線然后依次積分得到沖擊錘的位移-時間曲線。這樣就構建得出力-位移曲線。由于系統功或能量就是力-位移曲線下面的面積，力-位移數據 可以綜合得出破碎試樣吸收的能量。四個臨界（或特征）載荷點是總屈服載荷（針對金屬材料）、峰值載荷、脆性斷裂 載荷和脆性斷裂捕獲載荷。總屈服載荷對應于經過整個未斷裂韌帶區屈服。在過渡區的試驗，當沿著整個缺口表面形成明顯裂紋后立刻出現最大載荷，這是試樣上裂 紋形成的一個指示信號。在過渡區，快速脆性斷裂之前有少量的穩定裂紋擴展。在力- 位移曲線上快速脆性斷裂非常明顯，表現為力急劇下降。
示波沖擊試驗機應用場合
    是在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、內部缺陷和校驗旋轉零部件動態不平衡量的精密測試儀器。在研究探索新材料、新工藝、新技術和新結構的過程中，試驗機是一種不可缺少的重要測試儀器。廣泛應用于機械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運輸、等工業部門以及大專院校、科研院所的相關實驗室。對有效使用材料、改進工藝、提高產品質量、降低成本、保證產品安全可靠等都具有重要作用。
示波沖擊試驗機的種類
    試驗機的種類很多，有多種不同的分類方法。按照傳統分類方法可以分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、動平衡試驗機 、振動臺和無損探傷機等五大類。 材料試驗機的分類：材料試驗機的品種、型號很多，它們的加荷方法、結構特征、測力原理、使用范圍都各不相同；按用途分類: 測定機械性能用試驗機和工藝試驗用試驗機；按加荷方法分類: 靜負荷試驗機(靜態)和動負荷試驗機(動態)。
示波沖擊試驗機構成介紹
    1、儀器化沖擊試驗機機身選用鑄鋼一體鑄成
    2、采用全自動操作，數字顯示，操作人員通過觸摸使控制按鈕進行操作，監測數據通過采集系統，通過能量傳感器將信號傳遞到計算機。配備高分辨力能量傳感器。 
    3、掛擺系統采用了減震設計減少錘體于機體連接處的摩擦力。
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